1.5萬(wàn)噸/年石油磺酸鹽裝置已穩定運行1周，產(chǎn)品各項指標合格。這是國際上首套采用氣相三氧化硫連續膜式石油磺化工藝生產(chǎn)石油磺酸鹽的工業(yè)化裝置，不僅讓油田助劑家族再添新成員，也讓煉化具備了三元復合驅技術(shù)中石油磺酸鹽與聚丙烯酰胺兩種主要助劑的生產(chǎn)能力。
據了解，該裝置具有生產(chǎn)連續性強、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、反應可控、成本低、安全可靠、無(wú)副產(chǎn)物的特點(diǎn)。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，石油磺酸鹽具有界面活性好、乳化性能優(yōu)越、產(chǎn)品普適性強、體系界面張力穩定性好、成本相對較低等優(yōu)勢。石油磺酸鹽與聚丙烯酰胺兩種主劑的良好配伍將能最大程度發(fā)揮三元復合驅技術(shù)在提高原油采收率方面的優(yōu)勢，為油田原油4000萬(wàn)噸穩產(chǎn)、油氣當量重上5000萬(wàn)噸提供有力的技術(shù)支持。
據介紹，1.5萬(wàn)噸/年石油磺酸鹽裝置于2012年12月正式開(kāi)工建設，歷經(jīng)7個(gè)月的緊張施工，于今年6月25日順利實(shí)現中交。在中交后的一個(gè)月時(shí)間里，煉化員工根據裝置總體試車(chē)方案與開(kāi)工網(wǎng)絡(luò )圖，按照“四有一卡”步步確認制度，逐步引入公用工程，攻克了包括塔器填料、設備帶負荷單機試運以及磺化溫度與中和溫度等關(guān)鍵參數的模擬控制在內的各項開(kāi)工準備工作中的難關(guān)，使裝置提前達到投料條件。7月20日23時(shí)12分，裝置順利實(shí)現一次開(kāi)車(chē)成功，7月22日8時(shí)30分產(chǎn)出合格產(chǎn)品。至此，煉化1.5萬(wàn)噸/年石油磺酸鹽項目建設圓滿(mǎn)完成。
1.5萬(wàn)噸/年石油磺酸鹽裝置是煉化以開(kāi)發(fā)特色拳頭產(chǎn)品為主導研究方向，以建設油田化學(xué)品基地為發(fā)展目標而建設的項目。該項目是國際首套采用氣相三氧化硫連續膜式石油磺化工藝生產(chǎn)石油磺酸鹽的工業(yè)化裝置，由山西省設計院承擔主裝置設計，設計院負責公用工程及系統配套工程設計，河北華北石油工程建設有限公司、江蘇大漢建設實(shí)業(yè)集團有限責任公司、撫順誠信石化工程項目管理公司分別承擔工程的建設安裝、建筑施工和工程監理任務(wù)。
據悉，煉化石油磺酸鹽產(chǎn)品被評為2012年度中石油集團公司自主創(chuàng )新重要產(chǎn)品。目前，該產(chǎn)品已申報了國家發(fā)明專(zhuān)利3項，形成企業(yè)標準1項。